防腐油泵是輸送腐蝕性介質的泵，在使用的過程中，出現泄漏是非常麻煩，無論是防腐油泵或其他設備，泄漏是不允許使用，漏油的主要原因是油封，油封是一般密封件的習慣稱謂，簡單地說就是潤滑油密封。設備的密封問題一直是影響設備正常運行和安全的重要因素。

　　一、油封的原理和安裝教程

　　油封是以其唇部極窄的密封接觸面(小于0.5mm)與旋轉軸以一定的壓力接觸，并在液體潤滑作用下實現密封，作為彈性體密封件，油封的斷面形狀及箍緊彈簧使唇口對軸具有較好的追隨補償性能，從而能以較小的唇口徑向力獲得良好的密封效果。

　　1、先使用油封彈簧面朝向介質，再將油封剖分口拉開套在軸上，拉開角度為可通過軸的小值。

　　2、將油封一端露出的骨架插入另一端溝槽中吻合好，再將油封貼緊座孔，剖分口朝上。

　　3、從油封剖分口處沿逆時針方向敲擊油封，注意僅融入油封高度的一半裝入座孔，裝入部位應是剖分口對接處。

　　4、再次按照同樣的方法將剩余高度的油封全部敲入座孔，速度要均勻，確保油封外端面與腔體端面平齊。

　　二、潤滑油的密封

　　油封的密封機理涉及兩個因素：腔體的密封，主要是油封外緣(靜態部件)在腔體中的定位;密封唇口與旋轉軸表面接觸的動態密封，這是油封的重要功能。油封的類型多種多樣，在各種形式的油封中以骨架式有簧橡膠油封應用普遍。

　　三、油封的漏油和解決方案

　　首先我們總結了幾種漏油的常見原因：

　　1、裝配原因

　　① 由于壓裝工裝原因，導致油封壓裝后變形;

　　② 在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導致唇口處劃傷;

　　③ 由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導致彈簧失效或唇口翻轉。

　　2、唇口磨損原因

　　① 清潔度問題：鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質等，大量積存油封唇口部位，工作時發生異常磨損;

　　② 油封位與旋轉軸不同軸，油封壓裝后發生偏磨，唇口異常磨損;

　　③ 油封唇口處鋰基脂潤滑不良，會發生干摩擦，導致異常磨損。

　　3、骨架原因

　　由于油封彈簧材質和制造問題，導致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時彈簧壓緊力小，無法達到密封效果，過緊時彈簧壓緊力大，油封與旋轉軸之間配合不當，導致油封異常磨損，發生漏油。

　　4、工作介質原因

　　工作介質即為油液。油封材料的選擇應考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會產生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，發生漏油。

　　5、軸的原因

　　① 旋轉軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火，硬度不低于HRC55;

　　② 旋轉軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

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